鑄鐵平板的一般生產流程是這樣的：1，制定生產計劃，設計圖紙；2，制作消失模-泡沫型；3，沙坑造型；4，澆注；5，毛坯鑄件進行回火；6，機床粗加工；7，進行二次回火xiaochu內應力，防止變形；8，進行機床加工，平板外形尺寸到位；9，平面度要求高的平板進行人工刮研處理；10，處理平板的外觀，并進行包裝。   

鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵平板時(shi)上邊一般會有(you)孔(kong)(kong)，這種孔(kong)(kong)大概分為(wei)兩(liang)種分別是氣(qi)孔(kong)(kong)和縮孔(kong)(kong)。灰鐵鑄(zhu)造的(de)(de)(de)過程中氣(qi)孔(kong)(kong)和縮孔(kong)(kong)在(zai)形成(cheng)的(de)(de)(de)過程中是不(bu)一樣的(de)(de)(de)，采用的(de)(de)(de)控(kong)制方法也不(bu)同(tong)，氣(qi)孔(kong)(kong)在(zai)成(cheng)型中大概分為(wei)：

型(xing)砂水分高(gao)(gao)、型(xing)砂的(de)(de)透氣性能差、鑄型(xing)的(de)(de)硬度高(gao)(gao)、型(xing)砂的(de)(de)微粉含量高(gao)(gao)、鑄型(xing)的(de)(de)氣體(ti)通量小(xiao)、澆冒口設計不合理(li)、樹(shu)脂(zhi)砂造型(xing)時樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)用量大、樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)質量差、澆鑄速度快等。

控(kong)制(zhi)鑄(zhu)鐵平板(ban)氣孔與(yu)縮孔方法:是選擇透氣性能好的(de)(de)(de)型(xing)(xing)(xing)砂(sha)(sha)、降(jiang)低型(xing)(xing)(xing)砂(sha)(sha)的(de)(de)(de)水分含量(liang)、降(jiang)低型(xing)(xing)(xing)砂(sha)(sha)的(de)(de)(de)微粉含量(liang)、降(jiang)低鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)硬度、加強鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)透氣性能、合理的(de)(de)(de)設計澆(jiao)(jiao)冒口、合理的(de)(de)(de)掌握(wo)樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)(de)用量(liang)、注意樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)(de)質量(liang)、降(jiang)低澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)速度、在不影響(xiang)平板(ban)鑄(zhu)件質量(liang)的(de)(de)(de)情況下降(jiang)低澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)溫度、。

縮孔的形成(cheng)原因如(ru)果鐵(tie)水的補(bu)縮不足，這(zhe)(zhe)樣 造(zao)成(cheng)縮孔的形成(cheng)，其實這(zhe)(zhe)種縮孔是可以(yi)控制的。在控制的時候需要加大(da)澆(jiao)冒(mao)口的設(she)計合(he)理的選擇澆(jiao)注溫度(du)等。

鑄造過程中預防鑄鐵平臺氣孔和縮孔是一項重要的問題，以上是氣孔與縮孔形成及控制的方法，泊頭市正創機械設備制造有限公司做為一家的鑄鐵平板廠家，對產品信息了解 ， 詳細，想了解訂購鑄鐵平板（平臺）歡迎來電：