熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
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1.熱處(chu)理的配(pei)爐
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首先要考慮(lv)熱處理的類(lei)別。根(gen)據工(gong)件的化(hua)學(xue)成分選擇(ze)退火(huo)、正火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)，以同(tong)類(lei)熱處理配(pei)爐。不同(tong)類(lei)熱處理配(pei)爐時，則分析全(quan)部材料的整個熱處理的全(quan)過程，合理組織其(qi)操作(zuo)順(shun)序，看(kan)其(qi)是否(fou)可以并爐。
2）配爐時，還(huan)要考慮同爐熱處理的(de)材料，其淬(cui)火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)的(de)高加熱溫(wen)度(du)上限(xian)相差應(ying)小(xiao)于20℃，其回火(huo)(huo)溫(wen)度(du)應(ying)在統(tong)一的(de)范圍內，其升(sheng)溫(wen)速(su)度(du)應(ying)選用慢(man)的(de)一種。也可(ke)以采用分批出(chu)爐的(de)辦法加以協調。
3）配爐(lu)時，也要考慮熱(re)(re)處(chu)理(li)鑄(zhu)鐵平板的尺寸(cun)不(bu)能(neng)相差(cha)太大(da)，一般大(da)截(jie)面與小(xiao)截(jie)面之比(bi)應(ying)(ying)控(kong)制在(zai)2～2.5之內。也可采取(qu)大(da)小(xiao)件分(fen)批(pi)出爐(lu)加(jia)以協調。同一工件中大(da)小(xiao)尺寸(cun)相差(cha)太大(da)時，應(ying)(ying)考慮包蓋(gai)隔(ge)熱(re)(re)層加(jia)以保(bao)護。
4）同(tong)(tong)種類、同(tong)(tong)爐(lu)號的同(tong)(tong)一(yi)批產品盡量爭取配一(yi)同(tong)(tong)爐(lu)熱處(chu)理(li)。其分割開的試樣也要在同(tong)(tong)爐(lu)熱處(chu)理(li)。裝爐(lu)時，試樣要放在爐(lu)中合適的位(wei)置。
2.鑄鐵平板熱處理裝(zhuang)爐前的準備工作
1）裝爐(lu)(lu)前(qian)要檢查設備(bei)是否(fou)(fou)完(wan)好，爐(lu)(lu)體有(you)無損(sun)壞。所有(you)活動的零部件（爐(lu)(lu)門、臺車等）運動是否(fou)(fou)正常。電(dian)器線(xian)路工(gong)作狀態是否(fou)(fou)良好。臺車面(mian)是否(fou)(fou)清理干凈。
2）檢查冷卻介質(zhi)是否充備，循環系統(tong)工作是否正常。
3）檢(jian)查熱電偶，測(ce)溫(wen)記錄儀(yi)表，控(kong)制系統是否(fou)良好。
4）檢查工輔具(ju)是(shi)否完整(zheng)。 別是(shi)起重設備、鋼絲繩、吊具(ju)、夾具(ju)是(shi)否適應，有無損(sun)壞，是(shi)否。
5）檢查熱(re)處理工(gong)件(jian)(jian)質量：核對鋼號、工(gong)件(jian)(jian)尺寸。檢查工(gong)件(jian)(jian)表(biao)面有無缺(que)陷、開(kai)(kai)裂和(he)將引起熱(re)處理開(kai)(kai)裂的潛在缺(que)陷。帶有型腔的工(gong)件(jian)(jian)，腔內有無油、水(shui)和(he)垃圾(ji)等殘留(liu)物(wu)，考(kao)慮清(qing)理干凈后，是否(fou)要用耐熱(re)材料填塞。如(ru)有缺(que)陷、彎曲，應(ying)先清(qing)理和(he)校直。
3.熱處理正火(huo)、淬火(huo)、回(hui)火(huo)、退火(huo)溫(wen)度和保溫(wen)時間的控制(zhi)
1）熱(re)處理的升(sheng)溫(wen)(wen)、保溫(wen)(wen)均(jun)以儀(yi)表溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為重要依(yi)據。在整個熱(re)處理過程中，經常檢(jian)查爐膛和工(gong)件(jian)的溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)與儀(yi)表顯示的溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)是否一致(zhi)。如果有問題，要及時通知電工(gong)檢(jian)查修理儀(yi)表。
2）熱處理(li)工(gong)要做到三勤(qin)：勤(qin)看爐(lu)溫、勤(qin)看料溫、勤(qin)調節控制，保證(zheng)爐(lu)內各部位溫度均(jun)勻，爐(lu)內保持(chi)正(zheng)壓。
3）正火(huo)、淬(cui)火(huo)、回火(huo)、退(tui)火(huo)溫(wen)度(du)配爐綜合選定(ding)和在實際操作中嚴格(ge)按指(zhi)導書的(de)要求(qiu)加以控(kong)制，是確保熱處理質量的(de)首要條件。因為(wei)加熱溫(wen)度(du)偏低(di)，相組織(zhi)轉(zhuan)變(bian) 不會發生；而加熱溫(wen)度(du)太高(gao)，又會使奧氏體晶粒(li)過分長大，造成冷卻時(shi)相組織(zhi)轉(zhuan)變(bian)的(de)困難。所(suo)以嚴格(ge)按照作業指(zhi)導書的(de)要求(qiu)，不要隨(sui)意定(ding)高(gao)定(ding)低(di)。
4）正火、淬火、回(hui)火、退火的(de)保溫時(shi)(shi)間也要嚴格控制(zhi)。因為(wei)時(shi)(shi)間不夠會使(shi)相組織(zhi)轉(zhuan)變(bian)(bian)不，而時(shi)(shi)間過分延長(chang)，又會使(shi)相組織(zhi)長(chang)大(da)，使(shi)性能變(bian)(bian)壞。
5）一般熱處理的(de)保(bao)溫(wen)階段(duan)開始以前，都應有一個均(jun)溫(wen)階段(duan)。均(jun)溫(wen)開始是以儀表溫(wen)度達到保(bao)溫(wen)溫(wen)度開始計算；當爐內所有工(gong)件的(de)表面溫(wen)度都達到保(bao)溫(wen)溫(wen)度的(de)時候，即是均(jun)溫(wen)結束，保(bao)溫(wen)開始。
4.鑄鐵平板熱處理冷卻過程的控制
1）為了確(que)保熱(re)處(chu)理的(de)(de)冷卻效果，正火工件(jian)在冷卻時應從爐中吊下(xia)分散(san)空冷，工件(jian)底下(xia)要墊(dian)塊墊(dian)高，四周要保留一(yi)定的(de)(de)空間(jian)通風(feng)。冷卻后(hou)回火裝爐時工件(jian)的(de)(de)溫(wen)度應控制在300℃。
2）工件(jian)淬火(huo)時，應先啟動(dong)冷卻介(jie)(jie)(jie)質(zhi)（水或油）的循(xun)環系統(tong)。工件(jian)浸(jin)入介(jie)(jie)(jie)質(zhi)后要來回(hui)擺動(dong)以增加(jia)冷卻效果，發現介(jie)(jie)(jie)質(zhi)液量不夠時應及(ji)時添補。
3）工(gong)件浸入油(you)介(jie)質時要注意防火。
4）小件淬火，若冷(leng)(leng)卻槽(cao)(cao)離(li)加熱(re)爐(lu)太遠影(ying)響冷(leng)(leng)卻效果(guo)(guo)時，應臨時用小水(shui)（油）槽(cao)(cao)，以保證工件出爐(lu)后能及時放入冷(leng)(leng)卻介質(zhi)內得(de)到(dao)應有的冷(leng)(leng)卻效果(guo)(guo)
5）對于高合金鋼（如3Cr2w8v），高溫(wen)淬火易裂(lie)時，則(ze)出(chu)爐后應預(yu)冷一(yi)下再(zai)放(fang)入(ru)淬火介質中，以防止熱(re)應力產(chan)生(sheng)淬火裂(lie)紋。
6）于大鑄鐵平(ping)板上(shang)一(yi)起(qi)浸(jin)入介(jie)質(zhi)，以減(jian)少變形。
7）對(dui)于雙液(ye)淬火(huo)的工(gong)(gong)件，如果有凹槽(cao)或(huo)模腔，則從水(shui)中出來(lai)后(hou)，應倒凈積水(shui)后(hou)再放(fang)入油槽(cao)冷卻。一(yi)般油槽(cao)出油溫度以150～200℃（工(gong)(gong)件略冒青煙）為宜。
8）淬(cui)火后的工件及時(shi)回火，一般不要超過2小(xiao)時(shi)回爐。
5.熱處理檢驗
1）熱處理工(gong)序完成后進行檢驗(yan)(yan)。首先(xian)檢查有無(wu)變形(xing)、彎(wan)(wan)曲、開裂。如有彎(wan)(wan)曲要(yao)(yao)進行校(xiao)直。隨(sui)后要(yao)(yao)檢查硬度，一(yi)般應檢查20～50％。在(zai)檢查硬度時(shi)(shi)做好選點(dian)，控制砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)打磨(mo)shendu。在(zai)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)打磨(mo)時(shi)(shi)，要(yao)(yao)注(zhu)意 ，防止砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)碎(sui)裂飛(fei)出(chu)傷人。每次(ci)檢驗(yan)(yan)的結(jie)果要(yao)(yao)記入“生產日報表(biao)”。
2）熱(re)處理(li)工件有(you)理(li)化(hua)檢驗(yan)要(yao)求時，應及(ji)時通(tong)知理(li)化(hua)室取(qu)樣(yang)檢驗(yan)。
7.熱處理記(ji)錄(lu)
每(mei)班填(tian)(tian)好交接班記(ji)錄。熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)儀(yi)表記(ji)錄紙(zhi)上要填(tian)(tian)日(ri)期(qi)、爐次和(he)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工件的材質。每(mei)天按要求(qiu)填(tian)(tian)寫“生產日(ri)報表”。所有熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)記(ji)錄要妥為保管備查。
8.熱(re)處理后的鑄鐵(tie)平板要分用戶(hu)堆放，防止混(hun)料，減(jian)少不應有的損失。
做平常事，做平凡人，保持健康的(de)心態(tai)，保持平衡(heng)的(de)心理，如果我們(men)能以這種美好的(de)心情來對待每一(yi)天，那每一(yi)天都會充(chong)滿陽(yang)光，洋溢著希望。
時光，是一(yi)(yi)條(tiao)河，悄然流逝(shi)；回憶，是一(yi)(yi)場雨，淋濕心情(qing)。寂寞的天空(kong)，總有一(yi)(yi)片云(yun)，遮(zhe)擋了陽光；感情(qing)的世(shi)界，總有一(yi)(yi)些煩(fan)惱(nao)，相伴左(zuo)右。時間太瘦，指縫(feng)太寬；回憶很(hen)淺(qian)，思(si)念很(hen)深。
時間(jian)的渡口，我們都是過客，有些風景，不在意(yi)；有些誓言，不認(ren)真。默默守(shou)著自己的一(yi)片天，用心微笑(xiao)，用心行(xing)走，總會收獲自己的陽(yang)光和溫(wen)暖(nuan)。
