容易造成劃線平板磨損的幾點，使用時要牢記
2016年12月15日
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劃線(xian)平(ping)板(ban)(ban)在工作使用過程 ，初期磨(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)量大(da)(da)，這是由于(yu)(yu)磨(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)面不(bu)平(ping)滑(hua)，實際接(jie)觸面積小(xiao)，比(bi)壓(ya)大(da)(da)所(suo)造(zao)成的(de)。對于(yu)(yu)劃線(xian)平(ping)板(ban)(ban)平(ping)板(ban)(ban)來說(shuo)，使用中(zhong)劃線(xian)平(ping)板(ban)(ban)刮研(yan)(yan)接(jie)觸bandian始終處于(yu)(yu)初期磨(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)階段(duan)，這是造(zao)成刮研(yan)(yan)接(jie)觸bandian磨(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)主要原因。
根據(ju)磨(mo)擦速(su)(su)度(du)、接觸(chu)壓力，磨(mo)損速(su)(su)度(du)v=0.3～0.5m/s的(de)(de)狀(zhuang)態下，磨(mo)損量良好，這一(yi)段稱為粘(zhan)著(zhu)磨(mo)損。平板的(de)(de)使(shi)用狀(zhuang)態下，工(gong)件在平板上移動(dong)速(su)(su)度(du)也正是在這一(yi)階段上進行工(gong)作的(de)(de)，這是造成(cheng)刮(gua)研接觸(chu)bandian磨(mo)損的(de)(de)原因(yin)。
由(you)于(yu)固體表(biao)面(mian)(mian)較粗糙，兩物體表(biao)面(mian)(mian)總是在個別(bie)點上發生(sheng)(sheng)接(jie)觸(chu)，因此，實際(ji)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)積比(bi)理(li)論接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)積要(yao)小(xiao)得多。因為實際(ji)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)小(xiao)，所以(yi)即使在負荷很小(xiao)的(de)(de)情況下，也會產生(sheng)(sheng)很大的(de)(de)單(dan)位(wei)(wei)壓(ya)力(li)。由(you)于(yu)表(biao)面(mian)(mian)粗糙度不同(tong)(tong)，在單(dan)位(wei)(wei)壓(ya)力(li)作用下，接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)的(de)(de)磨損也隨磨擦力(li)的(de)(de)不同(tong)(tong)而不同(tong)(tong)。
劃線平板材料、硬度、環境(jing)以及維護(hu)、保養等(deng)因素也(ye)會對刮研(yan)接觸bandian的磨損產生不同影響(xiang)。
劃線平板鑄(zhu)件鑄(zhu)造的(de)(de)(de)(de)辦法(fa)：劃線平板鑄(zhu)件壁(bi)(bi)厚(hou)過薄，在(zai)生產期間鑄(zhu)造鑄(zhu)件時會呈現鑄(zhu)件澆缺(que)乏和(he)冷隔等缺(que)點。這是(shi)由于(yu)過薄的(de)(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)不能確(que)保鑄(zhu)造合(he)金液具有充足(zu)的(de)(de)(de)(de)溢鑄(zhu)型。通常在(zai)定鍛(duan)造條件下，每種鍛(duan)造合(he)金都(dou)存(cun)在(zai)一個能充溢鑄(zhu)型的(de)(de)(de)(de)良(liang)好小壁(bi)(bi)厚(hou)，俗(su)稱為該鍛(duan)造合(he)金的(de)(de)(de)(de)良(liang)好小壁(bi)(bi)厚(hou)。
規劃鑄件時，應使鑄件的規劃壁厚不小于良好小壁厚。這一良好小壁厚與鍛造合金液的流動性以及鑄件的基本尺寸有關。只有合理設計鑄鐵焊接平臺圖紙，才能youxiao保證鑄鐵劃線平板的合格生產。
使(shi)用劃線(xian)平板時(shi)堅持做好(hao)日常點點滴滴的維護工作，細節(jie)很重(zhong)要，可以(yi)延長使(shi)用壽命!
