床身鑄件在凝固和冷卻過程中的技術要求
2017年09月18日
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床身(shen)鑄件高(gao)密(mi)度造型型砂的(de)基本 點是：黏土含量(liang)高(gao)，水(shui)分(fen)低，煤粉的(de)加入量(liang)也較低。
下面正創技術(shu)給大家介(jie)紹(shao)床身(shen)鑄(zhu)件凝固冷卻技術(shu)：
我們在床身鑄(zhu)件凝固冷卻時可以使我們充分的(de)掌握自(zi)己產(chan)品的(de)質量，為(wei)以后的(de)生(sheng)產(chan)增加生(sheng)產(chan)經驗；
床身(shen)鑄件(jian)在凝固(gu)和(he)以后(hou)的(de)冷卻過程中要發生(sheng)體積收縮或膨脹，這(zhe)種(zhong)體積變化往(wang)往(wang)受到外界(jie)和(he)鑄件(jian)各部分之間的(de)約(yue)束而(er)不能自由地(di)進行，于是便(bian)產(chan)生(sheng)了鑄造(zao)應(ying)(ying)(ying)(ying)力。如果(guo)產(chan)生(sheng)應(ying)(ying)(ying)(ying)力的(de)原因(yin)xiaochu后(hou)，鑄造(zao)應(ying)(ying)(ying)(ying)力隨之xiaochu，這(zhe)種(zhong)應(ying)(ying)(ying)(ying)力叫做臨(lin)時鑄造(zao)應(ying)(ying)(ying)(ying)力。如果(guo)產(chan)生(sheng)應(ying)(ying)(ying)(ying)力的(de)原因(yin)xiaochu后(hou)鑄造(zao)應(ying)(ying)(ying)(ying)力仍然存在，這(zhe)種(zhong)應(ying)(ying)(ying)(ying)力叫做鑄造(zao)殘留應(ying)(ying)(ying)(ying)力。
床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)在凝固和隨后(hou)的(de)冷(leng)卻過程(cheng)(cheng)中，由(you)于(yu)壁厚不(bu)同(tong)(tong)，冷(leng)卻條件(jian)不(bu)同(tong)(tong)，其(qi)各部分(fen)的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)和相變(bian)程(cheng)(cheng)度(du)(du)都(dou)會有所不(bu)同(tong)(tong)，因而造(zao)成床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)各部分(fen)體積變(bian)化量不(bu)同(tong)(tong)。如果此時鑄(zhu)(zhu)造(zao)合金已經處于(yu)彈性狀態，鑄(zhu)(zhu)件(jian)各部分(fen)之間(jian)便會產(chan)生相互制約(yue)。鑄(zhu)(zhu)造(zao)殘留應力往(wang)往(wang)是(shi)這種(zhong)由(you)于(yu)溫(wen)(wen)度(du)(du)不(bu)同(tong)(tong)和相變(bian)程(cheng)(cheng)度(du)(du)不(bu)同(tong)(tong)而產(chan)生的(de)應力。
研究(jiu)表明(ming)(ming)，鑄(zhu)(zhu)造(zao)殘留應(ying)(ying)力與床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件冷(leng)卻過程中各部分的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)差及鑄(zhu)(zhu)造(zao)合(he)(he)金的(de)(de)(de)彈(dan)性模(mo)量成正比。過去很長的(de)(de)(de)時(shi)期(qi)里，人們認(ren)為鑄(zhu)(zhu)造(zao)合(he)(he)金在冷(leng)卻過程中存(cun)在著彈(dan)塑(su)性轉(zhuan)變(bian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)，并認(ren)為鑄(zhu)(zhu)鐵的(de)(de)(de)彈(dan)塑(su)性轉(zhuan)變(bian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)為400℃左右(you)。基于這種認(ren)識，去應(ying)(ying)力退火的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)應(ying)(ying)是400℃。但是，實踐證(zheng)明(ming)(ming)這個加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)并不理想。近期(qi)的(de)(de)(de)研究(jiu)表明(ming)(ming)，合(he)(he)金材料不存(cun)在彈(dan)塑(su)性轉(zhuan)變(bian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)，即使處于固(gu)液共存(cun)狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)(de)合(he)(he)金仍具有彈(dan)性。
普通灰鑄(zhu)鐵(tie)去應力退火的加熱溫(wen)度為550℃。當(dang)鑄(zhu)鐵(tie)中(zhong)含有穩定基體組(zu)織的合(he)(he)金元(yuan)素時，可(ke)(ke)適當(dang)提(ti)高(gao)去應力退火溫(wen)度。低合(he)(he)金灰口鑄(zhu)鐵(tie)為600℃，高(gao)合(he)(he)金灰口鑄(zhu)鐵(tie)可(ke)(ke)提(ti)高(gao)到650℃。加熱速度一(yi)般(ban)為60~100℃/h.
保溫時(shi)間可按以下(xia)經驗(yan)公式(shi)計算：H=鑄(zhu)件厚度/25+H",式(shi)中鑄(zhu)件厚度的(de)單位(wei)(wei)是(shi)毫米，保溫時(shi)間的(de)單位(wei)(wei)是(shi)小時(shi)，H"在(zai)2~8范圍里選擇。形狀(zhuang)復雜和要求充分xiaochu應力的(de)床身鑄(zhu)件應取較大的(de)H"值。隨爐冷卻速度應控制在(zai)30℃/h以下(xia)，一般鑄(zhu)件冷至150~200℃。
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