三維柔性焊接平臺鑄造加工中應注意的——熱處理
2018年10月02日
新聞詳情
自上世紀六十年代一臺工業機器人出現以來，機器人 在不斷的 新換代和實驗測試之中。工業機器人將機械、電子、計算機等的技術集于一身，在三維柔性焊接平臺制造過程中，工業機器人大大推進了制造業自動化進程。尤其是在汽車制造業方面，機器人已經可以自動化實現焊接、噴漆、組裝等工序了。
在當前制造業轉型升級的大形勢下，增效降耗，綠色三維柔性焊接平臺制造等要求開始逐漸被重視。映射到三維柔性焊接平板鑄造業方面即是從傳統的鋼鐵材料都逐步轉型升級成鋁合金、鎂合金等輕合金材料。依靠的性能，鋁合金被 采用。鋁合金的傳統鑄造環境中，粉塵多、噪音大、廢氣隨意排放，給環境帶來了大的壓力。但從二十一世紀，機器人進入鑄造行業以來，這些問題都逐漸得到了解決。例如，實現整個壓鑄過程中利用機器人來實現噴涂、給湯、取件等作業過程，傳統的壓鑄生產效率高，鑄件尺寸度高等 點尤為突出。
三維柔性焊接平臺（鑄鐵平臺）熱處理工藝需牢記的口訣
熱處(chu)理是重之重，決定產品(pin)高質量(liang)，工藝方法應 ，設備性(xing)能(neng)需掌握；各段(duan)參數選(xuan)正確， 應優先，加熱保溫(wen)和冷(leng)卻，環(huan)(huan)環(huan)(huan)相扣不(bu)馬(ma)虎
用鐵(tie)成分有變化(hua)，影響(xiang)相變要考(kao)慮，利用計算調參數，工藝 適用；鐵(tie)種類別要分清，緩慢(man)加(jia)熱(re)有保障，過熱(re)欠熱(re)均不利，恰好需要多斟酌
保(bao)溫時間(jian)要考(kao)慮，加熱條(tiao)件(jian)和狀態，零件(jian)多(duo)少和壁厚(hou)，選擇計算抓；氧化脫碳要控(kong)制，多(duo)種方(fang)法可選擇，營造無(wu)氧是(shi)關鍵，佳選擇是(shi)真空(kong)
零件細長垂直放，薄壁 要防(fang)(fang)變形，截面(mian)突變要注意(yi)，加熱(re)冷(leng)卻要防(fang)(fang)護；冷(leng)卻大于(yu)臨界值，獲馬氏體是根本，冷(leng)卻掌握要得當，恰當止冷(leng)防(fang)(fang)開(kai)裂
確(que)保(bao)硬(ying)度(du)打基礎，立即回(hui)火去(qu)應力，溫度(du)調整達(da)硬(ying)度(du)，鐵種不同回(hui)火變；多次回(hui)火不可少，穩定尺寸保(bao)性(xing)能，鋼有(you)脆(cui)性(xing)需快冷 ，確(que)保(bao)性(xing)能要記牢
硬度性能有依據，定量關系可(ke)換算，掌握(wo)科學編工藝，腳踏實在多實踐，積累(lei)經驗多總(zong)結，實用快捷(jie) 。
三維柔性(xing)焊(han)(han)接平(ping)臺(tai)（鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺(tai)）傳統(tong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)采取的模式是手(shou)工(gong)下芯(xin)-鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)合(he)模-手(shou)工(gong)勺取鋁液澆注-鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)翻轉(zhuan)(zhuan)產品凝固-手(shou)工(gong)開(kai)模頂出-手(shou)工(gong)取件-手(shou)工(gong)打碼(ma)-自然冷卻(que)-手(shou)工(gong)清理-轉(zhuan)(zhuan)運(yun)檢(jian)測(ce)。從此過程描述(shu)中我們可以(yi)看到，傳統(tong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方式以(yi)人為，這對(dui)三維柔性(xing)焊(han)(han)接平(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)工(gong)人的技術水平(ping)要求(qiu)較高，稍微出現偏差(cha)即會(hui)對(dui)三維柔性(xing)焊(han)(han)接平(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件質量產生影響(xiang)。
