鑄鐵平臺生產不合格品的控制程序及處理流程
2018年09月19日
新聞詳情
所謂鑄鐵平臺（鑄鐵平板）不合格品，是指企業生產的產品中不符合質量標準的產品，包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。加強不合格品管理，一方面能降低生產成本，提高企業的經濟效益；另一方面，對保證產品質量，生產用戶滿意的產品，實現較好的社會效益也起著重要作用。
不合格(ge)品(pin)管理(li)不僅(jin)是產(chan)品(pin)質量保證體(ti)系的(de)(de)一(yi)個重要組成部(bu)分，而(er)且也(ye)是現場生產(chan)管理(li)的(de)(de)一(yi)項重要內容(rong)。
鑄鐵平(ping)臺不合格品控制流程(cheng)
1.進料品(pin)質異常控制(zhi)
質量部負(fu)責(ze)設計抽檢(jian)方案，按(an)照標準執行(xing)(xing)檢(jian)驗。進(jin)料品質如發現不(bu)合(he)格時，張貼不(bu)合(he)格標簽并(bing)依流(liu)程(cheng)執行(xing)(xing)批退，并(bing)將異常反饋給采購部門進(jin)行(xing)(xing)溝(gou)通(tong)處理。
2.鑄(zhu)鐵平臺生產(chan)過(guo)程(cheng)異常控制
質(zhi)量檢(jian)測、巡檢(jian)過程中(zhong)發(fa)現(xian)品質(zhi)異常或生產(chan)作(zuo)業(ye)員自主檢(jian)查發(fa)現(xian)品質(zhi)異常時，須(xu)立即告知該生產(chan)段班長作(zuo)應急(ji)處理(li)。對不合格品及可能受影響的產(chan)品進行識別、區分、隔離，并標示明確。
質量或工藝(yi)設定檢(jian)驗(yan)、檢(jian)測方法對異常(chang)隔離(li)品作(zuo)全(quan)檢(jian)或測試，確認(ren)合(he)格后方可流入下(xia)一工序。
品質異常應急(ji)處理停線(xian)時機：技術性文件（工藝文件、作(zuo)業指(zhi)導(dao)書）生(sheng)(sheng)(sheng)產參(can)數設定(ding)失當，導(dao)致(zhi)產品發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)大批量(liang)，一致(zhi)性之(zhi)不良時；生(sheng)(sheng)(sheng)產不良率(lv)偏高(gao)，緊急(ji)處理對策(ce)無(wu)效，生(sheng)(sheng)(sheng)產不良率(lv)持續升高(gao)；非預期材料、資(zi)料誤用導(dao)致(zhi)產品不符(fu)合(he)時。停線(xian)須由工藝、質量(liang)、生(sheng)(sheng)(sheng)產及相關部(bu)門經(jing)理決議，停線(xian)后經(jing)確認異常排除，經(jing)試做確認無(wu)問題后方可(ke)恢復生(sheng)(sheng)(sheng)產。
生產(chan)過(guo)程不(bu)合格(ge)品按照既定的(de)控(kong)制計劃和處(chu)理流程作業(ye)，或經(jing)工(gong)藝、質量、生產(chan)等相關部門評估執行返工(gong)、修理、挑選、報廢、 采、降級等作業(ye)。
3. 鑄鐵平臺成品或出(chu)貨檢查發生品質(zhi)異(yi)常控(kong)制
對(dui)鑄鐵平(ping)臺成品(pin)執行(xing)出貨(huo)抽檢(jian)如發(fa)現(xian)品(pin)質異(yi)常(chang)超出管(guan)控要求，產(chan)品(pin)不得出貨(huo)。依照各部門出貨(huo)檢(jian)驗作業(ye)指導書規定方式進行(xing)不合格品(pin)處理(li)。
如客戶反饋有品(pin)質異常時，則依各部門客戶抱怨(yuan)管(guan)理流程及退(tui)換貨流程處理。
4.鑄鐵平臺(tai)不(bu)合格品(pin)處理(li)流程
以上(shang)根(gen)據(ju)不(bu)合(he)格品的(de)(de)控(kong)制要求定義的(de)(de)不(bu)合(he)格品經(jing)識別、區分(fen)、隔離、標示后，依照各過程的(de)(de)作(zuo)業程序要求或控(kong)制計劃進行(xing)處理，或經(jing)工藝(yi)、質量(liang)、生產等相關部門(men)評(ping)估(gu)執行(xing)返工、修(xiu)理、挑選(xuan)、報廢(fei)、 采、降級(ji)等作(zuo)業。
5.返工處理(li)流程
工(gong)藝部根據產(chan)品(pin)工(gong)藝流程及產(chan)品(pin) 性，評價不合(he)格品(pin)返工(gong)的條件，對有條件進行(xing)返工(gong)的產(chan)品(pin)定義返工(gong)標準及作業方法(fa)；
6.修(xiu)理處理流程
工藝部根據產品(pin)(pin)工藝及產品(pin)(pin) 性，評(ping)價不合(he)格(ge)品(pin)(pin)是否(fou)可(ke)以(yi)修(xiu)理，對有條件進行修(xiu)理的(de)產品(pin)(pin)定義修(xiu)理方法；
修理需由指定的、經過能(neng)力評定的人員(yuan)執行(xing)作(zuo)業，修理品須(xu) 別標示并留(liu)存修理項目記錄，維修記錄需具備可追溯(su)性。
⑦ 挑(tiao)選(xuan)處(chu)理流程
工藝根據產品(pin)的性能制定不合格品(pin)的測試(shi)挑選處理方法；質量根據外觀質量要求(qiu)，制定外觀挑選標準；
生(sheng)產根據工藝(yi)提(ti)供(gong)的測試(shi)方(fang)式或質量提(ti)供(gong)的外觀標準執行挑選作業(ye)；
國標鑄鐵平臺不合格品的(de)控制(zhi)
標準條款
應確(que)保(bao)對(dui)不符合要求的輸(shu)出進(jin)行(xing)識別(bie)和(he)控制，以防止非預期的使用或交(jiao)付(fu)。
應根據(ju)不(bu)合(he)格的性(xing)質及(ji)其對(dui)產(chan)品(pin)(pin)和服務符合(he)性(xing)的影響(xiang)采(cai)取適(shi)當措(cuo)施。這也適(shi)用于在產(chan)品(pin)(pin)交付之后，以及(ji)在服務提供期間或(huo)之后發(fa)現的不(bu)合(he)格產(chan)品(pin)(pin)和服務。
